Ir divi vispāratzīti principi:
"Termiskā apstrāde": lāzera stars ar augstu enerģijas blīvumu -būtībā koncentrēta enerģijas plūsma- tiek novirzīts uz apstrādājamā materiāla virsmu. Materiāla virsma absorbē šo lāzera enerģiju, izraisot termiskās ierosmes procesus apstarotajā zonā. Tas izraisa materiāla virsmas (vai pārklājuma) temperatūras paaugstināšanos, izraisot tādas parādības kā fāzes transformācija, kušana, ablācija un iztvaikošana.
"Aukstā apstrāde": augstas-enerģijas (ultravioletie) fotoni tiek izmantoti, lai sarautu ķīmiskās saites materiālā (īpaši organiskajos materiālos) vai apkārtējā vidē, tādējādi izraisot materiālā ne-termiski destruktīvus procesus. Šai "aukstajai apstrādei" ir īpaša nozīme lāzera marķēšanas lietojumos; tā vietā, lai paļautos uz termisko ablāciju, tajā tiek izmantots "aukstās noņemšanas" mehānisms, kas pārtrauc ķīmiskās saites, neradot "termisko bojājumu" blakusparādības. Līdz ar to tas neizraisa karsēšanu vai termisku deformāciju apstrādājamās virsmas apakšējos slāņos vai blakus esošajos apgabalos. Piemēram, elektronikas rūpniecībā eksimēru lāzerus izmanto, lai uz substrāta materiāliem uzklātu plānas ķīmiskās plēves un izgrieztu šauras rievas pusvadītāju plāksnēs.
Dažādu marķēšanas metožu salīdzinājums
Salīdzinot ar tintes marķēšanu, lāzera marķēšanai un gravēšanai ir atšķirīgas priekšrocības: plaša pielietojuma joma,{0}}ļaujot uzklāt pastāvīgas, augstas{1}kvalitātes zīmes dažādiem materiāliem (tostarp metāliem, stiklam, keramikai, plastmasai, ādai utt.); fiziska spēka trūkums, kas iedarbojas uz sagataves virsmu, tādējādi novēršot mehānisku deformāciju; un izvairīšanās no jebkādas korozijas ietekmes uz materiāla virsmu.
Produktu lietojumprogrammas
Var iegravēt dažādus nemetāliskus materiālus. Piemērojams visās nozarēs, piemēram, apģērbu piederumu, farmaceitisko iepakojumu, dzērienu iepakojumu, arhitektūras keramikas, dzērienu iepakojuma, audumu griešanas, gumijas izstrādājumu, aprīkojuma apvalku un datu plāksnīšu, mākslas un amatniecības, elektronisko komponentu un ādas izstrādājumu ražošanā.
1. Var iegravēt gan metālus, gan dažādus nemetāliskus materiālus. Tas ir īpaši labi-piemērots tādu produktu apstrādei, kuriem nepieciešama izcila smalkība un augsta precizitāte.
2. Attiecināms uz nozarēm, tostarp elektroniskiem komponentiem, integrālajām shēmām (IC), elektroierīcēm, mobilajiem sakariem, aparatūras produktiem, instrumentu piederumiem, precīziem instrumentiem, brillēm un pulksteņiem, rotaslietām un rotājumiem, automobiļu daļām, plastmasas pogām, būvmateriāliem, PVC caurulēm un medicīnas ierīcēm.. 3. Piemērojamie materiāli ir: parastie metāli un sakausējumi, piemēram, dzelzs, magnijs, sakausējumi, piemēram, dzelzs, cinks, cinks utt.); reti metāli un sakausējumi (zelts, sudrabs, titāns); metālu oksīdi (dažādi metālu oksīdu veidi); īpaši apstrādātas virsmas (fosfatēšana, alumīnija anodēšana, galvanizētas virsmas); ABS plastmasa (elektroierīču korpusi, ikdienas nepieciešamība); tintes (caurspīdīgas pogas, iespieddarbi); un epoksīdsveķi (elektronisko komponentu iekapsulēšana, izolācijas slāņi).
